Panmar Wood
Producent litych blatów drewnianych
PANMAR WOOD jest częścią GRUPY PANMAR powstałej w 1990 r. Podstawowym celem naszej działalności jest produkcja najwyższej jakości blatów z drewna litego. Dążąc do zapewnienia satysfakcji z oferowanych przez nas produktów nie zapominamy o środowisku naturalnym. I tak materiał pozyskujemy z lasów certyfikowanych, w których przyrost drewna jest większy niż jego wycinka.
Naszym głównym zadaniem przy produkcji jest maksymalna oszczędność surowców i ich racjonalne wykorzystanie, przy minimalnym zużyciu energii i ograniczaniu odpadów produkcyjnych. Dlatego tak duży nacisk kładziemy na zakup odpowiedniego surowca, czego potwierdzeniem jest przyznany nam certyfikat FSC®. W Panmar Wood ścisłej kontroli podlega zarówno sam proces produkcji jak i etapy wykończenia naszych blatów.
Naszą domeną jest dąb
Drewno dębowe to główny surowiec stosowany w produkcji blatów PANMAR-u, ale wykorzystujemy również drewno bukowe i orzechowe. Blaty Panmar Wood to produkt ekologiczny, idealny dla osób dbających o zdrowie swoje i swojej rodziny. To także piękno i styl odkryte na nowo dzięki nowoczesnym metodom produkcji. Dobrze wiemy, że drewno jest najbardziej wartościowym, odnawialnym zasobem naturalnym, które od wieków cenione jest za wytrzymałość i niezwykłą trwałość. To jednak nie jedyne zalety naszych produktów. Blaty Panmar mają 40 mm grubości i wyróżnia ją trwałość powłoki wykończeniowej oraz łatwość napraw i renowacji.
Materiał użyty do produkcji w Panmar Wood jest zawsze najwyższej jakości, ponieważ wszystkie produkty na każdym etapie wytwarzania poddane są wnikliwej kontroli. Dzięki temu podłoga Panmar Wood, doskonale podkreśla charakter każdego wnętrza.
Sprawdź naszą kartę katalogową
Produkty
Płyta z litego drewna - Surowa
Jako producent płyty klejonej z twardego litego drewna, oferujemy Państwu płytę klejoną do samodzielnego wykończenia/impregnacji. Płyta z litego drewna w takiej formie jest przygotowana do impregnacji/wykończenia dzięki szlifowanej regularnej powierzchni każdej płaszczyzny płyty. Niezabezpieczona powierzchnia płyty klejonej nie może stanowić powierzchni roboczej / użytkowej - wpierw musi zostać zaimpregnowana / zabezpieczona, w przeciwnym razie czynniki zewnętrzne będą niszczyć powierzchnię i zmieniać wygląd drewna. Jednym z zalecanych sposobów zabezpieczenia powierzchni płyty z litego drewna jest użycie naturalnego oleju lub olejowosku do drewna dopuszczonych do kontaktu z żywnością.


Blat kuchenny sparametryzowany przez klienta z krawędziami zabezpieczonymi olejem utwardzonym w technologii UV.
Jako jedyny producent na rynku, oferujemy Państwu spersonalizowany blat kuchenny z litego drewna, który wyróżnia się na tle konkurencji surowcem (materiałem) z którego został wykonany oraz zastosowaniu w procesie produkcji technologii zabezpieczenia powierzchni i krawędzi typu PANMARWOOD PROTECTION. Technologiczne zabezpieczenie krawędzi i otworów blatu kuchennego z litego drewna wynikające z zastosowania innowacyjnej technologii opracowanej w ramach własnych prac B+R i charakteryzuje się następującymi cechami:
- dostosowanie produktów do potrzeb klienta – możliwość zdalnego projektowania i zamawiania blatów kuchennych z wykorzystaniem aplikacji mobilnej,
- nowy produkt gotowy nie będzie wymagał przeprowadzenia dodatkowych zabiegów wykończeniowych (dotychczas wykonywali to pośrednicy i podwykonawcy),
- kilkukrotnie trwalszym efekt wykończenia od krawędzi tradycyjnie olejowanych , bez konieczności częstego kilkudniowego procesu olejowania, poprzez kilkuetapowy maszynowy proces impregnacji i stabilizacji krawędzi blatu kuchennego,
- wydłużenie cyklu życia produktów – technologia zabezpieczenia krawędzi (wycięć) produktem utwardzonym UV w trakcie ciągu produkcyjnego z wykorzystaniem zawansowanych i dokładnych maszyn wpłynie na mniejsze prawdopodobieństwo przedostania się wody/pary wodnej w trakcie eksplantacji, higroskopijnością, aniżeli dotychczasowe produkty zabezpieczone standardowym olejem oksydacyjnym.,
- łatwość eksplantacji – zabezpieczenie krawędzi (wycięć) produktem utwardzonym UV będzie wymagało od klienta mniej zaangażowania podczas eksplantacji czas wykonywania koniecznego re-olejowania znacząco ulegnie skróceniu przy jednoczesnym braku oczekiwania na zdolność produktu od użytkowania po wykonaniu zabiegu re-olejowania.
- który gwarantuje wyjątkową odporność powierzchni z litego drewna przy minimalnym zaangażowaniu w pielęgnację powierzchni
- z zaimpregnowaną i wykończoną powierzchnią roboczą (zabezpieczenie krawędzi po formatowaniu należy wykonać tradycyjnymi olejowoskami)
- o kilkukrotnie trwalszej odporności i wytrzymałości powierzchni od tradycyjnych powierzchni olejowanych
- o znakomitych walorach estetycznych - możliwości zastosowania różnej kolorystyki wykończenia
- o znakomitych walorach użytkowych - odporność na wilgoć, przebarwienia, ciepło
- z możliwością łatwej i szybkiej renowacji bez konieczności demontażu
- z zastosowaniem jako blat kuchenny, blat stołowy, parapety wewnętrzne, stopnie i elementy schodowe wewnętrzne